在進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計工作中，我們需要結(jié)合機(jī)架制造工件的工藝性特點(diǎn)進(jìn)行分析，然后針對機(jī)架制造工件零點(diǎn)、裝夾方案設(shè)計情況，從而實(shí)現(xiàn)對數(shù)控加工的優(yōu)化。這樣一來也就實(shí)現(xiàn)了對整個加工工藝方案的優(yōu)化。

    接下來我們將針對機(jī)架制造工件的結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行分析。通常情況下，在加工這一類工件的過程中，其的尺寸、結(jié)構(gòu)特征以及精度要求等的分析是非常重要的。比如軋機(jī)的機(jī)架比較中，因而還需要確定零件的中心。這樣才能夠確保其在工作臺中軸線上維持良好運(yùn)行狀態(tài)。

    同時這些要素還將會影響到機(jī)架制造的終質(zhì)量，特別是對于能夠移動的工作臺來說，其長度方向和寬度方向的承載分布應(yīng)當(dāng)均勻，防止超載。而對于包括有雙工作臺的機(jī)床而言，在加工的過程中必須要確保這兩個工作臺的承載分布均勻。一般在加工一些長度不超過25米，單件重量在200到250t之間的軋機(jī)機(jī)架時，可以采用雙工作臺加工。

    這樣也就意味著要在同一時間裝夾兩個工件，因而在進(jìn)行安裝的時候務(wù)必要確保二者之間的距離符合加工要求。所以此時可以設(shè)置編程零點(diǎn)，在編程的過程中根據(jù)機(jī)架制造工件零點(diǎn)的不同進(jìn)行分別加工。

    那么，對于機(jī)架制造工件的零點(diǎn)該如何進(jìn)行設(shè)定呢？總的來說，在進(jìn)行這一設(shè)定的時候，主要是以工藝基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)和加工面等因素為基礎(chǔ)，綜合考慮各種因素產(chǎn)生的利弊影響。從而提升機(jī)架制造工件的加工質(zhì)量。