無錫激光切割是當前激光加工中運用為廣泛的激光加工工藝,激光切割品質,特別是切割斷面的粗糙度將直接關系工件后續(xù)的深加工,并決定產品的性能和質量。

關鍵特點

割縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光斑，使焦點處達到很高的功率。這時光束輸入熱量遠遠超過被材料反射、傳輸或蔓延的部分，材料很快加熱至氣化水平，揮發(fā)產生孔眼。隨著光束與材料相對線形挪動，使孔眼持續(xù)產生總寬很窄的割縫。裁邊遇熱影響很小，幾乎沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適宜輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時協(xié)助吹走割縫里的爐渣。切割聚丙稀一類塑膠應用壓縮氣體，棉、紙等易燃材料切割應用惰性汽體。進到噴頭輔助汽體還能制冷聚焦透鏡，避免粉塵進到鏡片座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

大部分有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占據(jù)分量很重的金屬加工業(yè)，很多金屬材料，不管它是怎么樣的強度，都可以直接無變形切割。自然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，他們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無毛邊、皺褶、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，因為微機系統(tǒng)控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能便捷切割不同形狀與規(guī)格的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先采用；盡管它加工速率還慢于模沖，但它沒有模具耗費，無須維修模具，還節(jié)省更換模具時間，進而節(jié)約了加工花費，減少了產品成本，因此從總體上考慮是更劃算的。

無接觸加工

激光束聚焦后形成具備很強能量的很小作用點，把它應用于切割有很多特性。激光光能轉化成驚人的熱能維持在極小的區(qū)域，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵相鄰裁邊的熱影響區(qū)；⑶極小的部分變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無觸碰切割工具，這意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換難題；⑶切割材料不必考慮它強度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都能夠切割。再次，激光束可控性強，且有強的適應性和軟性，因此⑴與自動化機械相結合很方便，容易完成切割過程自動化；⑵因為不會有對切割工件限制，激光束具備無限的仿型切割能力；⑶與計算機結合，可整張板下料，節(jié)約材料。

關鍵特點

割縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光斑，使焦點處達到很高的功率。這時光束輸入熱量遠遠超過被材料反射、傳輸或蔓延的部分，材料很快加熱至氣化水平，揮發(fā)產生孔眼。隨著光束與材料相對線形挪動，使孔眼持續(xù)產生總寬很窄的割縫。裁邊遇熱影響很小，幾乎沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適宜輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時協(xié)助吹走割縫里的爐渣。切割聚丙稀一類塑膠應用壓縮氣體，棉、紙等易燃材料切割應用惰性汽體。進到噴頭輔助汽體還能制冷聚焦透鏡，避免粉塵進到鏡片座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

大部分有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占據(jù)分量很重的金屬加工業(yè)，很多金屬材料，不管它是怎么樣的強度，都可以直接無變形切割。自然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，他們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割無毛邊、皺褶、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，因為微機系統(tǒng)控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能便捷切割不同形狀與規(guī)格的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先采用；盡管它加工速率還慢于模沖，但它沒有模具耗費，無須維修模具，還節(jié)省更換模具時間，進而節(jié)約了加工花費，減少了產品成本，因此從總體上考慮是更劃算的。

無接觸加工

激光束聚焦后形成具備很強能量的很小作用點，把它應用于切割有很多特性。激光光能轉化成驚人的熱能維持在極小的區(qū)域，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵相鄰裁邊的熱影響區(qū)；⑶極小的部分變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無觸碰切割工具，這意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換難題；⑶切割材料不必考慮它強度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都能夠切割。再次，激光束可控性強，且有強的適應性和軟性，因此⑴與自動化機械相結合很方便，容易完成切割過程自動化；⑵因為不會有對切割工件限制，激光束具備無限的仿型切割能力；⑶與計算機結合，可整張板下料，節(jié)約材料。